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       鋸末烘干機(jī)主要用于木材、鋸末、木屑、秸稈等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。

在烘干機(jī)內(nèi)，按物料與熱氣體流動(dòng)方向的不同，有順流式和逆流式兩種。在選擇烘干機(jī)的順逆流操作時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的特性、粒徑、物 料的最終水分要求以及車間布置情況等綜合考慮。

干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。

結(jié)構(gòu)

1、熱風(fēng)爐

2、單層或多層滾筒烘干設(shè)備

3、風(fēng)管

4、氣流或旋流干燥器

5、旋風(fēng)除塵器

6、布袋除塵器

7、風(fēng)機(jī)

8、控制柜

9、儲(chǔ)料料倉(cāng)

10、進(jìn)料皮帶

11、出料皮帶

12、其它配件（脫水、成型、冷卻可根據(jù)實(shí)際情況選配）

工藝流程

鋸末原料經(jīng)過(guò)篩分系統(tǒng)處理后經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入烘干設(shè)備，被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落，經(jīng)破碎裝置擊散后，物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程。由于滾筒的傾角和引分風(fēng)的作用，物料由進(jìn)料端緩緩移動(dòng)，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過(guò)除塵器除塵后，排入大氣。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝調(diào)試，占地面積小。滾筒與破碎裝置均采用無(wú)級(jí)調(diào)速，可適應(yīng)不同狀態(tài)鋸屑的干燥要求。該機(jī)可與使用不同燃料（如煤、重油、天然氣等）的熱源配套使用。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

2、多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。

3、處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)80％。

4、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

5、采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。

6、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。

7、配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單，煤耗下降高達(dá)60%左右

8、該干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于建造和維修。