產(chǎn)品簡(jiǎn)介
金屬鎂具有密度低,比強(qiáng)度、比剛度高,阻尼減振降噪能力強(qiáng)、電磁屏蔽性能優(yōu)異,抗輻射,磨擦?xí)r不起火花,熱中子捕獲截面小,液態(tài)成形性能優(yōu)越,易于回收。再金屬鎂回轉(zhuǎn)窯加工后,被應(yīng)用十分廣泛,幾乎遍及各個(gè)領(lǐng)域。另外,金屬鎂的主要用途之一就是作為鋁合金的合金元素,它可以改善材料的強(qiáng)度和抗腐蝕性能。
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱(chēng)旋窯),屬于建材設(shè)備類(lèi)。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)。
工作原理
(白云石)由破碎機(jī)破碎合格的物料(30-40mm),用金屬鎂回轉(zhuǎn)窯燒結(jié),煅燒成煅白,經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后再進(jìn)入球磨機(jī)磨成粉,再經(jīng)壓球機(jī)壓成球,經(jīng)破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團(tuán),裝入耐熱不銹鋼還原罐內(nèi),置于還原爐中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂,經(jīng)過(guò)熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備多,重量大,因此,單位產(chǎn)品耗鋼量較大,投資較高。
2、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒過(guò)程機(jī)械化程度較高,操作工藝易于控制,生產(chǎn)處理量大,能夠滿足金屬鎂生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求。
3、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒過(guò)程中,由于物料處于翻滾狀態(tài),受熱均勻,燃燒裝置溫度容易控制,煅燒質(zhì)量好,金屬鎂產(chǎn)品活性度可達(dá)350~400ml,而且污染小,有利于獲得高純度金屬鎂。
4、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒冶金或者活性石灰,單位產(chǎn)品熱耗低,比逆流單筒機(jī)械化濕料立窯熱耗低。
5、物料在金屬鎂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)磨損大,產(chǎn)品粉末多,對(duì)原料強(qiáng)度有一定要求,有的原料在豎窯中煅燒可得到較好的塊度物料。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格 (m) | 窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) | 總重量 (t) | 備注 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
直徑(m) | 長(zhǎng)度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |