鐵礦回轉(zhuǎn)窯 是根據(jù)鐵礦石的特性研究出一種專門用于此物料的回轉(zhuǎn)窯,即鐵礦石回轉(zhuǎn)窯。鐵礦石回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,煅燒機理先進,運行可靠,值得投資。
【應(yīng)用范圍】:主要用于各種鐵礦石的煅燒流程,還能用于化工、耐火材料等。
【適用物料】:石灰石、白云石、水泥、磁鐵礦、鋁釩土、鎳鐵礦、耐火材料、氫氧化鋁、礦砂、鉻礦等。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、成品質(zhì)量好、產(chǎn)量高
我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過科研人員不斷的改進創(chuàng)新,克服了傳統(tǒng)設(shè)備溫度不易控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、能源消耗大、環(huán)境污染嚴重以及熱效率低等缺點,成品質(zhì)量好,產(chǎn)量高,非常適合大型化工物料的大規(guī)模生產(chǎn)。
2、操作簡單、運行可靠
該回轉(zhuǎn)窯自動化水平高,生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié)、控制和報警均采用PLC在主控室集中控制,現(xiàn)場操作人員少,勞動效率高。采用全負壓生產(chǎn),氣流暢通,生產(chǎn)運行穩(wěn)定,安全性高。
3、節(jié)能環(huán)保
回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單、可控性強,利于操作和維護。采用脈沖袋式除塵器除塵,排放濃度小于50mg/Nm3,低于國家排放標準,有效的保護了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境。
4、高能低耗
在窯尾加裝豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯可充分利用尾氣預(yù)熱物料,大大的減少了燃料的消耗,單位產(chǎn)品熱耗低,高能低耗,在生產(chǎn)上占有一定優(yōu)勢,歡迎選購!
工作原理
鐵礦石回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯,且與水平線成規(guī)定的斜度,由3個輪帶支承在各擋支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時,由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅(qū)動鐵礦回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的高端)進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動,繼續(xù)完成其工藝過程,最后,生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后,由窯尾導(dǎo)出。