砂子烘干機又名“Sand dryer”，“干燥機”。 砂子烘干機是一種處理大量物料的干燥器。由于運轉(zhuǎn)可靠、操作簡單、適應性強、處理量大，節(jié)能環(huán)保，投資小，見效快，廣泛應用于建材、化工、鑄造、墻體保溫，等行業(yè)，可適應煤、油、氣等多種燃料。
工藝流程
1.外部沙子經(jīng)過一段防止控水后，由裝載機的提升到圓盤給料機上部料倉，倒入進料料倉；物料在重力的作用下，接觸到料倉下部圓盤，圓盤在電機的帶動下，定量的排出到下部的皮帶輸送機，被皮帶推送到烘干機的進料封頭。
2.物料進入烘干機前，為了降低冷風的混入，特采用電動卸料器密封。
3.物料經(jīng)過電動卸料器，進入烘干機內(nèi)部，和從過熱管中引入的熱風接觸進行熱交換。物料隨著烘干機的轉(zhuǎn)動被反復揚起的同時，向前推動，從內(nèi)筒進入中筒而折回，在進入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機時仍采用電動卸料器鎖風，并且前后封頭的密封采用密封效果的石墨盤根，限度的減低冷風的混入，提高烘干機內(nèi)部溫度，減少引風機的壓力負擔，同時也減少后期的除塵負擔。
4.經(jīng)過熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同時濕度增加，在后面引風機的作用下，經(jīng)過旋風、袋式二級的除塵（也可以考慮反水除塵、水膜除塵等），達到國家排放標準，經(jīng)過煙囪排到室外。
5.整個烘干的流程控制，可以采用全自動PLC控制。烘干機的前后封頭裝有測溫裝置，溫度的顯示可以聯(lián)動熱風爐、圓盤給料機、引風機、烘干機主機變頻器，使烘干機的效能達到，產(chǎn)量達到，人工利用達到最少。
技術優(yōu)勢
1、 設備把風資是國外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干濕砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程首選產(chǎn)品。
3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。
4、 燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40以下塊料，粒料，粉狀物料。
5、 比單筒烘干 減 少占地面積怨60%左右。土建設投資降低60%左右，安裝方便。
6、 無漏風現(xiàn)象，徹底解決了密封難點。
7、 出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
8、 外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。耗煤是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%，噸標煤耗<9公斤。
主要用途
砂子烘干機（河沙烘干機）主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用于各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到10.5%以下。
進入烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內(nèi)筒及揚料板可用耐熱板制造.
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