產(chǎn)品簡介
焚燒回轉(zhuǎn)窯是針對廢棄物含有多種難燃燒的物質(zhì)，或垃圾的水分變化范圍較大，焚燒回轉(zhuǎn)窯是較為理想的選擇?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備通過轉(zhuǎn)速的改變，可以調(diào)整廢棄物在窯中的停留時間，并且對危險廢棄物在高溫空氣及過量氧氣中施加較強的機(jī)械碰撞，使廢物物得到較大程度的燃燒處理，并得到最少程度的灰渣，便于后端工藝處理。
回轉(zhuǎn)窯可處理的廢棄物范圍廣，特別是危險廢棄物中的固廢、廢液、廢氣和廢漿(如有機(jī)污泥、無機(jī)污泥、醫(yī)療廢物廢液、石油化工廢棄物、冶金化工廢棄物等)的焚燒領(lǐng)域應(yīng)用較廣。
工作原理
危險廢物回轉(zhuǎn)窯爐體為采用耐火磚或水冷壁爐墻的圓柱形滾筒。它是通過爐體整體轉(zhuǎn)動，使垃圾均勻混合并沿傾角度向傾斜端翻騰狀態(tài)移動。為達(dá)到垃圾完全焚燒，一般設(shè)有二燃室。其獨特的結(jié)構(gòu)使幾種傳熱形式中完成垃圾干燥、揮發(fā)分析出、垃圾著火直至燃盡的過程，并在二燃室內(nèi)實現(xiàn)完全焚燒。危險廢物回轉(zhuǎn)窯對焚燒物變化適應(yīng)性強，特別對于含較高水分的特種垃圾均能實行燃燒。
技術(shù)優(yōu)勢
1、本設(shè)備可同時焚燒固體廢物、液體、氣體、對焚燒物適應(yīng)性強。
2、焚燒物料翻騰前進(jìn)，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率較高。
3、內(nèi)襯針對不同物料砌筑耐火材料，使用壽命長且方便更換，維護(hù)費用低。
4、傳動機(jī)理簡單，傳動機(jī)構(gòu)均在窯外殼，設(shè)備運轉(zhuǎn)安全，維修簡單。
5、配套變頻調(diào)速電機(jī)，可以靈活調(diào)整窯體轉(zhuǎn)速，控制物料停留時間。
6、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)較長的停留時間和1100℃的高溫，使危險廢物全面熱解，部分低燃點垃圾基本燃盡。
7、針對不同危廢設(shè)計有石墨密封與魚鱗片密封兩種形式，良好的密封措施和爐膛負(fù)壓，保證有害氣體不外泄。
8、設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，年運轉(zhuǎn)率一般可達(dá)90%以上，操作維修方便。
9、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)增設(shè)防止結(jié)渣裝置，在提高焚燒率的同時擴(kuò)大了焚燒爐對廢物的適用。
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） | 窯體尺寸 | 電機(jī)功率 （kw） | 總重量 （t） | 備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量（t/d） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
159 2137 2255
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